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弯箍机在工作时零件出现热变形怎么办?

时间:2019-07-18来源:nmcfcy浏览次数:

弯箍机在工作时零件出现热变形怎么办?
    弯箍机在工作时受到内部热源和外部热源的影响,使弯箍机各部分温度发生变化。因不同材料的热膨胀系数不同,弯箍机各部分的变形也不同,从而导致弯箍机产生热变形。据统计,由于热变形而使加工工件产生误差最大可占全部误差的70%左右;特别是对于精密弯箍机、大型弯箍机以及自动化弯箍机,热变形的影响是不容忽视的。
    弯箍机工作时,一方面产生热量,另一方面又要向周围发散热量.如果弯箍机热源单位时间产生的热量一定,由于开始时弯箍机的温度较低,与周围环境之间的温差小,散发出的热址少,弯箍机温度升高较快。随着弯箍机温度的升高,温差加大,散热增加,所以弯箍机温度的升高将逐渐减慢。当达到某一温度时,单位时间内发热量等于散出的热量,即达到热平衡。达到稳定温度的时间一般称为热平衡时间。弯箍机各部分的温度不可能相同,热源处最高,离热源越远则温度越低,这就形成了温度场。通常,温度场是用等温曲线来表示的。通过温度场可分析弯箍机热源并了解热变形的影响。温度场的分布可通过实测和电模拟方法确定,近年来发展了模型试验法和有限元法来确定温度场和热变形。
    在设计弯箍机时应特别注意弯箍机内部热源的影响,一般可采用下列措施减少热源的发热:将热源置于易散热的位置;增加散热面积;强迫通风冷却;将热源的部分热移至构件温升较低处以减少构件的温差,或是弯箍机部件的热变形方向不影响加工精度处;也可设计弯箍机预热、自动温度控制、温度补偿装置;采取隔热措施等。
 

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